在变压器所有型式试验和例行试验项目中以温升试验zui为特殊。。。现在各大厂家一般都接纳短路法，，，，，人工现场操作。。。温升试验具有以下特点：*，，，，，时间较长，，，，，大型变压器的试验需要十几个小时甚至更长时间，，，，，纵然中小型的试验历程也需要八、九个小时;第二，，，，，试验历程枯燥死板，，，，，不但需要监视加在被试变压器上的总消耗，，，，，调理试验电源包管所加的总消耗，，，，，还要长时间地重复丈量温度值。。。由此可见，，，，，温升试验经常长时间在夜间举行，，，，，夜间人容易疲劳，，，，，再加上试验历程自己的枯燥，，，，，往往容易影响丈量准确度，，，，，甚至操作过失。。。为此，，，，，实现试验历程的控制自动化就十分须要。。。

　　该温升试验自动控制系统引入微盘算机手艺，，，，，既能自动丈量纪录相关温度，，，，，做出判断，，，，，又能丈量试验中的相关电量做到实时监测加在被试变压器上的总消耗等主要参数，，，，，并能在偏离预定值时自动调解试验电源。。。

1 试验原理及历程简述

　　1.1温升试验原理

　　按JB/T501–91《电力变压器试验导则》举行变压器温升试验有以下几种要领：直接负载法;相互负载法;循环电流法;零序电流法;短路法。。。

　　短路法试验是使用变压器短路爆发消耗，，，，，来举行温升试验的。。。现在，，，，，一般都用短路法。。。短路法试验变压器的温升是所有变压器温升试验中需要电源容量zui小。。，，，，试验电压zui低的试验要领，，，，，是大型油浸式变压器温升试验zui常用的要领。。。

　　1.2试验历程

　　接纳短路法举行温升试验。。。首先确定试验电源容量和试验电流，，，，，毗连好试验线路，，，，，然后最先试验。。。试验中监测加在被试变压器上的消耗和电流，，，，，与设定值举行较量，，，，，若凌驾允许误差规模，，，，，调解试验电源;并在距离预准时间后（一般距离15～30min）测试一次试验部位温度，，，，，并纪录、对丈量效果做出判断。。。一直到检测的顶层油温升的转变率小于1K/h,并继续维持3h，，，，，就以为油顶层温升已经稳固。。。取zui后一个小时中的平均值为油顶层温升。。。

　　之后，，，，，最先试验的第二阶段：绕组温升试验（丈量热态电阻，，，，，冷态电阻在温升试验前已经测定）。。。

2 温升试验自动控制系统的设计

　　2.1硬件电路设计

　　硬件电路框图如图1所示。。。试验中所加电量经由信号调理，，，，，A/D，，，，，经缓冲，，，，，然后送单片机举行自动监测，，，，，做出判断后发出控制下令经D/A转换，，，，，放大，，，，，传给试验电源调解系统（发电机励磁调解系统）实现试验电源自动调解;同样对温度举行自动检测纪录。。。系统处理速率快，，，，，控制准确。。。单片机接纳性价较量高的MCS–51系列的89C51，，，，，ADC选用AD674A，，，，，扩展RAM，，，，，并选用地点锁存，，，，，多路开关，，，，，无触点开关等。。。

　　2.2 软件设计

　　软件部分由下位机程序和上位机程序两部分组成，，，，，包括：主程序，，，，，T0中止服务子程序，，，，，ADC完成（外部中止）服务程序，，，，，电源调解子程序和语言开发的上位机（PC机）程序。。。主程序流程图如图2所示。。。

　　2.2.1 下位机主程序

　　下位机主程序包括：消耗、电流，，，，，以及温度采样的距离时间等参数设置;电量和温度收罗控制，，，，，响应的数据处理及效果判断。。。

　　准时器T0用作电量采样准时。。。

　　判断标记位F1（F1设置见2.2.2）：

　　F1=0，，，，，做电量处理，，，，，单片机把收罗到的电量数据（试验中加在被试变压器上的电压，，，，，电流等数据）举行处理，，，，，盘算出消耗等相关的参数值，，，，，并生涯数据以便试验职员剖析试验之用。。。数据简朴处理后，，，，，还把检测值与初始设定的参数值（消耗等）比照，，，，，若误差凌驾允许规模，，，，，则挪用电源调解子程序。。。

　　F1=1，，，，，扫除F1，，，，，做温度处理，，，，，单片机对收罗的温度数据举行适当处理，，，，，判断效果。。。若检测到的温度转变小于1K/h，，，，，继续维持三小时，，，，，若温度转变都不大于1K/h，，，，，油顶层温升已经稳固。。。报警提醒事情职员，，，，，举行下一阶段试验：热态电阻丈量。。。

　　2.2.2 T0中止服务子程序

　　在T0中止服务程序中，，，，，通过循环计数实现10min温度采样距离准时。。。时间未到，，，，，标记位F1为0，，，，，选择电量收罗。。。若准时时间到，，，，，设定F1为1，，，，，选择温度收罗。。。接纳通道计数器完成对电量或温度各通道的循环选定。。。选择通道后，，，，，启动AD转换，，，，，返回主程序。。。

　　2.2.3 外部中止服务程序

　　ADC转换完成信号作为外部中止源，，，，，中止服务子程序中，，，，，读取ADC转换效果，，，，，凭证F1标记和通道计数器，，，，，决议存储地点。。。数据存储后，，，，，返回主程序。。。

　　2.2.4上位机程序（PC机）程序

　　上位机程序接纳语言Visual C++6.0举行编程。。。

　　除能实现下位机程序的所有功效外，，，，，还可对数据举行较为深入的处理和治理，，，，，形成试验日志和自动填写实验报告。。。

3 试验验证

　　本系统在保定天威集团保菱公司举行了简朴的现场试验。。。效果试验测得的部分数据如表1所示：

　　表1 油顶层温升试验
　　

　　通过试验验证，，，，，丈量数据准确，，，，，预期的自动控制功效能够实现，，，，，基本能知足生产需求。。。

　　但仍有缺乏之处。。。在丈量精度和控制准确度方面仍需进一步刷新。。。

4 竣事语

　　该系统把微盘算机手艺引入变压器试验历程，，，，，测试准确便捷。。。把电量（主要是消耗）监测和温度丈量集成到一起，，，，，包管了试验历程中加在变压器上的消耗或电流的准确性和稳固性，，，，，并把枯燥死板的温度丈量纪录事情自动化，，，，，大大提高了温升试验历程的自动化水平，，，，，镌汰了人工干预，，，，，*顺应现代化生产的要求。。。